扫完了第一层的树脂后，需要等15-20分钟等到树脂基本凝固了，然后在铺上第二层的玻璃纤维，然后再扫上树脂，如此类推......一般较坚固的音箱需要加6-8层的玻璃纤维，极大功率的低音可需要10层以上的纤维！





  

倒模完成以后待树脂干了，就可以从尾箱里取出整个的模型，进行下一步的改装--加上音响正面的喇叭安装面板。




根据喇叭的大小用曲线锯锯出所需要的板材，如下图：

音响的正面板材正在制作中......下图：



  
需要外形更漂亮的还可以把低音整个跟音箱做到一个平面。下图：

然后把音箱的面板安装在磨具上，不够密封的部位还需要在进行加玻璃纤维倒模的，这些接口的部位一般需要4-6层纤维就可以了。



  

倒模完后还得需要对外形的修正，如下图：





  
接下来需要使用原子灰（腻子）对音箱的外形进行修正和加固，还可以通过原子灰做出更多的音箱外观造型，具体做的什么造型？那就见仁见智了。





 
开始对音箱进行加固和外形的修补，如下图：






经过一番修补后，音响已经初具模型了......






接下来还需要进行外表的打磨处理，令外表更加的平滑。

外观打磨平滑后，在在箱体表面涂上树脂或万能胶进行音响的外观包裹，如果包皮革的一般使用713K的树脂，如果包绒布的就可以使用万能胶了。

 
技术员对箱体进行绒布的包裹。。。如下图：

绒布包裹完毕后，再开出喇叭的安装孔。





  
最后一步当然是把经过倒模的箱体安装在车上了.......




以下是广东悦声技术联盟一些经过倒模安装低音炮的个案，仅供大家参考。